升降台

摘要

随着科学汽车行业的大力进步，我国的汽车修理也有了相当大的发展，服务的汽车维修设备已变为我国的新兴事业，不断发展。各种液压机如层出不穷，不断产线，质量不断大量提高，产量销量逐年累增。本设计采用剪叉式液压升降台。

移动升降工作的平台有两个基本要求：是由四个轮平台构成，通过两项和三项基础平台设计和控制电气。客户如果需要的话，我们可以代替柴油平台。它的工作原理有移动式升降机大平台：油过滤器，防爆电磁阀，节流阀，止回阀，平衡阀进入升降平衡液压缸的最下端部分，使液压缸活塞方向向上运动，提举的重物的重量，液缸的上端下端回油进油箱，电磁转换大的油箱，通过压力表观察压力我们来读数确定值.

在正常情况下解除液压功能，液压系统包括电系统故障引起的系统可能会导致他们崩溃。在某些情况特定下工作时，电梯可能突然停止发生。液压缸和管道连接到所有整个系统，因为它应该使用硬管起着液压中路的设计的重要性能，降低由液压性能提升系统造成增加的无效工作系统管破裂而使其他们导致漏气。

它是由两个大小不同的液缸组成的，在液缸里充满水或油。充水的叫“水压机”；充油的称“油压机”。两个液缸里各有一个可以滑动的活塞，如果在小活塞上加一定值的压力，根据帕斯卡定律，小活塞将这一压力通过液体的压强传递给大活塞，将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1，加在小活塞上的向下的压力是F1。于是，小活塞对液体的压强为P=F1/S1。

目  录

第一章 绪论

1.1 举升机的发展简史

1.2 汽车举升机的设计特点

1.3 汽车举升机的安全保证措施

1.3.1 设计制造方面的安全保证措施

1.3.2 使用维护方面的安全保证措施

第二章剪叉式升降台的应用及其受力分析的讨论

2.1剪叉式升降平台的三种结构形式

2.2 双铰接剪叉式升降平台机构的位置参数计算

2.3 双铰接剪叉式升降平台机构的动力参数计算

2.4 剪叉式升降平台机构设计时应注意的问题

2.5 针对性比较小实例：

2.6双铰接剪叉式升降平台机两种液压缸布置方式分析比较

2.6.1问题的提出存和解决；

2.6.2两种布置方式的比较和参考：

2.6.3实例计算

第三章液压传动系统的设计计算

3.1明确设计要求 制定基本方案：

3.2制定液压系统的方案

3.2.1确定液压执行元件的形式

3.2.2 确定液压缸的类型

3.2.3 确定液压缸的安装方式

3.2.4 缸盖联接的类型

3.2.5拟订液压执行元件运动控制回路

3.2.6液压源系统

3.3确定液压系统的主要参数

3.3.1载荷的组成与计算：

3.3.2初选系统压力

3.3.3计算液压缸的主要结构尺寸

3.3.4确定液压泵的参数

3.3.5管道尺寸的确定

3.3.6油箱容量的确定

3.4液压缸主要零件结构、材料及技术要求

3.4.1缸体

3.4.2活塞

3.4.3活塞杆

3.4.4活塞杆的导向、密封和防尘

3.4.5液压缸的排气装置

3.4.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸

3.4.7绘制液压系统原理图

第四章台板与叉杆的设计计算

4.1确定叉杆的结构材料及尺寸

4.2横轴的选取

结论

参考文献

致谢

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